微小領域でも妥協しない。
0.5モジュール以下の精密小型歯車
高精度・超小型精密歯車の製作・試作に特化した専門技術。
ヒューマノイドロボット・産業機械・医療機器など、限られたスペースでの高精度な動力伝達ニーズが急速に拡大しています。鳴滝工業は0.5モジュール以下の製作技術を確立し、お客様の課題に向き合います。
- 小型化・高機能化への対応
ヒューマノイドロボットの指関節や医療機器の駆動部など、極小スペースへの組み込みが求められるケースが増加しています。 - 微小サイズでの加工精度確保
モジュールが小さくなるほど、加工時の芯ブレ・変形・工具干渉のリスクが増大し、安定した噛み合い精度を得ることが困難になります。 - 実機での信頼性・耐久性の要求
試作段階での動作確認から量産品質に至るまで、一貫した品質保証と長期的な信頼性が求められます。 - 試作から量産までの一貫対応
開発初期の1個試作から量産展開まで、同一技術・品質基準で対応できるサプライヤーが不足しています。
スパーギヤ
材質：SNCM420
0.5モジュール
歯数：18枚
スパイラルベベルギヤ
材質：A5052
モジュール0.4
歯数比 17：34
ねじれ角35°
用途：指間接用歯車
当社の強み
鳴滝工業では、これらすべての課題に対して確立された技術と実績で応えます。
- 安定した噛み合い性能：微小サイズでも設計通りの動力伝達を実現する加工精度。
- 高い加工精度：芯ブレ・変形を防ぐための独自の保持方法と加工ノウハウ。
- 実機での信頼性：歯形評価・測定方法の確立により、品質を数値で証明。
- スパイラルベベルギヤ技術の応用：得意技術の知見を0.5モジュール以下の微細歯形加工に活かした高い再現性。
確かな技術力と取り組み
超小型精密歯車を実現するための、具体的な技術的裏付けをご紹介します。
高精度を実現する
加工ノウハウ
小径ワーク加工時に生じやすい芯ブレや変形を防ぐため、ワークの保持方法を独自に最適化。0.5モジュール以下という極限の微細加工においても、設計値通りの歯形精度を安定して再現します。
保持方法の独自最適化品質保証：
歯形評価・測定の確立
超小型歯車の品質は「測れなければ保証できない」という考え方のもと、微細歯形の評価・測定方法を独自に確立。噛み合い精度を数値で証明できる体制を整えています。
独自測定・評価体制スパイラルベベルギヤ
技術の応用
弊社が長年にわたって培ってきたスパイラルベベルギヤ（曲り歯傘歯車）の加工技術をベースに、微細歯形への高い再現性を確保。複雑な三次元歯形形状にも対応できる技術基盤を持っています。
曲り歯傘歯車の知見を応用試作から量産までの一貫サポート体制
開発段階から量産まで、鳴滝工業が一貫してサポートします。設計初期の技術相談から始まり、1点試作・評価・仕様変更・小ロット展開・量産化まで、お客様の開発ステージに合わせて柔軟に対応します。
技術相談・
仕様検討
用途・要求精度・材質など、設計段階から微細歯車の専門知識でご支援します。
1点からの
試作対応
動作確認・フィールドテスト用の試作を1点から承ります。
評価・
仕様変更対応
試作後のフィードバックに基づく仕様変更・改良に迅速に対応します。
小ロット〜
量産化
同一品質基準のまま、小ロット製作から量産体制への移行をサポートします。
1点からの試作対応
設計初期段階での動作確認用試作を1点から承ります。少量からでも確かな品質でお届けします。
設計・仕様検討からの技術相談
用途や仕様検討の段階から、0.5モジュール以下の微細歯車加工に関するご相談に対応します。
柔軟な対応と量産化支援
試作評価後の仕様変更・小ロット製作から量産化まで、開発ステージ全体を一貫してサポートします。