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ベベルギアの歯車研削で高精度・低騒音な歯車を実現

    

一般産業用機械やロボットなどの高性能化高速化により、ベベルギア等の歯車に対する高精度化、低騒音化への要求は今まで以上に高まっています。そこで私たちはベベルギヤの歯研磨を提案します!歯研磨を採用することで高精度化と歯面粗さを改善しつつ、歯面精度の微調整による小バックラッシ化を可能とし、低騒音化、低振動化、高速回転化を実現させます。

スパイラルベベルギヤ用NC研削盤
(モジュール:〜4)

歯車研削とは

歯車研削は、高精度の歯車を製造するための精密加工技術です。この工程では、歯車の歯面を研削砥石を用いて研磨し、より滑らかで正確な表面仕上げを実現します。主に以下の特徴があります:

  • 高精度:ミクロンレベルの精度で歯面を加工
  • 表面品質の向上:滑らかな表面仕上げを実現
  • 形状修正:歯形や歯すじの微細な修正が可能

歯車研削の必要性

歯車研削が必要とされる主な理由は以下の通りです:

高精度化の要求

  • 現代の機械では、より高い精度と効率が求められており、歯車の品質が重要な要素となっています。
  • 研削加工により、歯車の精度を大幅に向上させることが可能です。

性能向上

  • 滑らかな歯面は摩擦を低減し、歯車の効率を向上させます。
  • 正確な歯形は、噛み合いの改善やバックラッシの低減につながります。

耐久性の向上

  • 研削加工された歯面は、摩耗に対する抵抗力が高くなります。
  • 表面硬化処理後の仕上げ加工として有効です。

騒音低減

  • 精密に研削された歯車は、運転時の騒音を大幅に低減します。

歯車研削の用途

歯車研削は様々な産業分野で活用されています:

3.1 自動車産業

  • トランスミッション用歯車
  • デファレンシャルギア
  • エンジン部品(カムシャフト、クランクシャフトなど)

3.2 航空宇宙産業

  • ジェットエンジンの歯車システム
  • ヘリコプターのトランスミッション

3.3 工作機械

  • 高精度な動力伝達システム
  • スピンドル用歯車

3.4 ロボット工学

  • 精密な動作制御用歯車
  • 減速機構

3.5 重工業

  • 大型機械の動力伝達装置
  • 風力発電機のギアボックス

3.6 精密機器

  • 時計のギア
  • 光学機器の調整機構

歯車研削は、現代の精密機械工学において不可欠な加工技術です。高精度、高性能、長寿命の歯車を製造するために広く採用されており、様々な産業分野で重要な役割を果たしています。技術の進歩に伴い、歯車研削の重要性はますます高まっており、今後も新たな応用分野が開拓されていくことが期待されます。

鳴滝工業では先駆けてスパイラルベベルギアでの歯車製作・研削を実現しております。