遊星歯車（プラネタリギア）システムは、その優れたトルク伝達効率とコンパクト設計により、自動車の変速機、産業用ロボット、減速機構などの幅広い分野で重要な役割を果たしています。このシステムを構成するサンギア・プラネタリギア・リングギアは、システム全体の性能を左右する高精度・高強度部品です。
鳴滝工業では、遊星歯車ユニットを構成する各種歯車の受託加工において、1個からの試作製造から量産ロットまで一貫対応を実現しています。
遊星歯車システムの構成部品と精度要求
遊星歯車ユニットは、以下の3つの主要構成部品から成り立っています：
| 名称 | 役割 | 特徴 |
|---|---|---|
| サンギア（太陽歯車） | 中央で回転運動を与える入力軸 | 小径・高精度な歯形が必要 |
| プラネタリギア（遊星歯車） | サンギアを取り巻き回転・公転 | 複数個の高い同一性が求められる |
| リングギア（内歯車） | 外周で各ギアを支持・制御 | 内歯の高精度加工が必要 |
これらの部品において、複雑な歯形精度、表面粗度制御、偏心精度管理が製品の最終性能に直結するため、標準的な歯車加工技術を超越した専門的品質管理が求められます。
鳴滝工業の遊星歯車向け受託製造
【超小ロット対応能力】1個からの精密試作製造
製品開発フェーズや性能評価段階における「単品精密ギア」から「1〜10個の小ロット試作」まで、お客様のニーズに柔軟に対応します。
【完全一貫生産システム】素材調達から最終仕上げまでワンストップ
材料選定、加工、熱処理、表面処理、精密仕上げまでの全工程を社内一貫対応。外注管理コストと品質リスクを大幅に削減します。
対応範囲：
- 試作段階での短納期製造（最短○日対応）
- CADデータダイレクト製造（図面レス対応可能）
- 既存ギアからの逆設計・改良提案
技術仕様：
- 対応材質：SCM415・SCM440・S45C等の高強度ギア材
- 熱処理：浸炭焼入れ・高周波焼入れ対応
- 精度等級：JIS等級3〜5レベルの高精度製造
受注から納品までのプロセス
- STEP. 1
- 技術仕様確認・見積提出（図面・仕様書ベース）
- STEP. 2
- 詳細技術ヒアリング・最適化提案
- STEP. 3
- 試作製造または量産加工開始
- STEP. 4
- 品質検査・保証書発行
- STEP. 5
- 梱包・納品
図面未完成段階からの技術相談、現物支給による製造、コンセプト段階からの設計協力も積極的に対応いたします。
技術相談事例
お客様から寄せられる代表的な技術課題：
- 「ギアバックラッシュの最小化限界とその実現可能性は？」
- 「ハイポイド・ヘリカル等の特殊歯形への対応範囲は？」
- 「小ロットリングギア単品加工の経済性は？」
- 「試作1個のみでの製造対応可能性は？」
これらの個別技術課題に対して、当社の豊富な製造経験を基にした最適解をご提案いたします。
遊星歯車用歯車なら鳴滝工業
遊星歯車システムの性能最適化には、構成部品の超高精度製造が絶対条件となります。鳴滝工業では、長年培った精密機械部品製造技術を活用し、高品質・短納期・小ロット対応の歯車加工サービスを提供しています。
お客様固有の技術要求に対するカスタマイズ対応を核心的強みとし、試作から量産、材質選定から品質保証まで、全工程のワンストップサービスを実現しています。